在石油化工廠采用的高溫進料泵，除了工藝用高溫泵(如熱油泵、油漿泵等)、鍋爐用高溫泵(如鍋爐給水泵，熱水循環泵等)以外，還有熱載體用高溫泵。工藝用高溫泵所輸送的液體的性質和溫度隨工藝過程的不同而不同，而熱載體用高溫泵，在高溫下熱載體的性質比較穩定，蒸汽壓也較低，容易精確地控制溫度將熱量傳送給其他液體(傳熱用媒介用)。作為熱載體的液體有：重柴油(芳烴抽提用)、有機溶劑(如異熱姆等)和熔鹽(鈉鹽和鉀鹽的混合物)。 高溫進料泵的結構特點如下：
1.泵的熱膨脹：由于泵體和轉子采用不同材料制成，由于膨脹系數和溫度的不同，它們之間的間隙在熱態下會變小，因此，首先應考慮在冷態下的間隙比-般泵大一些。此外，軸套和軸(徑向和軸向)的間隙配合要適當，而且要考慮熱態下的對中心。
2.泵的支承：由于不可避免的熱膨脹會使泵體歪曲變形。通常采用中心支撐的結構，以保證泵體自由地均勻膨脹，避免發生泵體變形造成軸彎曲而抱軸。
3.泵體的耐壓強度：一般高溫泵均處于較高的壓力下工作，因此，必須考慮泵在高溫下的耐壓強度。此外還必須考慮由于配管熱膨脹而施加在泵體的負荷作用。
4.泵體和軸封的密封：泵體采用適用于高溫下密封的墊片(如纏繞式墊片)和軸封采用高溫下工作可靠的機械密封與浮環密封并相應地采取冷卻和沖洗等措施。
5.機座和軸封等相應地采取冷卻措施。
此外，在使用方面應采取適當的預熱和升溫措施。為了不便泵體內外溫差過大，可采用保溫措施。
一、加強巡檢管理
1.對高溫油泵實施重點管理
高溫油泵是指輸送介質溫度大于或等于自燃點的離心油泵。各企業要對管轄范圍內的高溫油泵進行一次全面梳理，納入重點管理、維護范圍。對于故障率長期居高不下的油泵，要盡快查清原因，不能通過管理解決的要及時更新。
2.加強對巡檢質量的管理
巡檢是防范事故的后一道防線，及時發現事故苗頭，是防范事故有效的手段。操作人員、維修保運人員、設備管理人員要嚴格按照規定進行巡檢，保質保量，嚴禁“走馬觀花”式的巡檢。各企業要采取有效措施，加強對巡檢質量和巡檢深度的檢查。
操作人員巡檢，要配備測振儀、測溫儀、對講機等巡檢儀器，維修保運人員還要配備軸承檢測儀。設備管理人員要定期對油泵的振動、溫度以及軸承的運行狀況進行分析。對出現的異常情況要及時采取應對措施。
3.加強對密封輔助系統的管理
機械密封輔助系統是確保密封性能的基礎，操作人員應每班沖洗油、背冷的注入量、注入壓力、注入溫度等進行檢查、記錄；應定期檢查沖洗油過濾網是否完好。
高溫進料泵的機械密封沖洗要選用品質穩定、潔凈的沖洗油(液)；機械密封背冷要采用除鹽水或壓力不大于0.3MPa的蒸汽，嚴禁使用循環水或新鮮水對機械密封進行冷卻。
更新時間：2020-03-03 
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